液压元件的意大利ATOS齿轮泵具体修理方法

　　液压元件的意大利ATOS齿轮泵具体修理方法
　　意大利ATOS齿轮泵齿轮内孔、阀体内孑L等处的毛刺。去刺刷是用尼龙丝或植物纤维制作的刷子，并在尼龙丝的顶部粘有磨粒。或者将磨料熔于丝内，也有用高强度尼龙丝粘磨粒球的去刺刷。阢械振动式去毛刺装置，偏心安装在料斗（振动斗）中，底部的电机使料斗振动，工件与小磨料块在料斗内振动撞击而去掉零件尖被边处的毛刺。意大利ATOS齿轮泵采用还有热能去毛刺、电解去毛刺、磁性研磨去毛刺、高压水喷射去毛刺、磨粒流动去毛刺等方法。(2)金刚石铰）》修复阀孔的方法1前用于孔的精加工和修理方有珩磨、研磨及金刚石铰刀铰孔等。
　　珩磨和研磨是大家熟悉的工，此处仅对修复阀孔用得着的金刚石铰）9予以介绍。
　　加工阀孔，加工精度高（圆度和圆柱度可在O．OOlmm以内），为实现*互换性装配提供良好条件。尺寸分散度，便于管理，率高而经济，每个阀孑乙加工时间只需20s左右，孔的表面质量好，没有磨粒残存。它是阀孔Z终精加工的理想工，是内外孑L加工的一项新工艺，也非常适合在维修中。
　　前导向套的作用是引导待加工或欲维修的阀孔，使铰刀套顺利进入被加工孔内；后导向套用于退JJ导向用，以保证工件加工孑L的直线性；前后导向套为被加工孔长的2/3左右，前导向套外径尺寸比待加工刚石铰J的关键零件——
　　意大利ATOS齿轮泵外圆表面上均匀地电铰上一层经筛选的形状、颗粒、尺寸基本一致的金刚石颗粒或微粉；金刚石颗粒锋利的尖角形成铰刀众多的切削刃来切除阀孔余量。铰）9套上开有螺旋槽，便于通过1: 50锥面调节阀孔不同加工尺寸。铰刀套上的电镀金刚石主要根据加工余量与粗糙度来选择。
　　意大利ATOS齿轮泵由于人造金刚石磨削好，砂轮消耗小；天然金刚石适于大负荷，比人造金刚石铰）9更适应大的切削量。为此，根据维修特点以降低表面粗糙度为主，宜用粒度细的人造金刚石铰JJ修复阀孔。一般可在普通机床夹持金刚石铰）9进行加工，6为液压件生E：厂采用的简单专机。一般工件往复一10一20s，主轴头转速以过高容易产生振动，太慢会使孔径和精度降低。
　　意大利ATOS齿轮泵一般作为供油用的齿轮油泵的排量是按系统所需油量来选择的，排量过大会造成浪费，排量过小满足不了需量会造成事故，如供润滑用的齿轮油泵。一般选择齿轮油泵的排量应大于所需油量的百分之十到二十之间。另外如果齿轮油泵排量过小还会造成系统升压慢，甚达不到所需压力，而排量过大又会造成系统升压过快，压力过高而难以控制，不得不釆用溢流，减压等措施增加了运行成夲，造成了较大的无用功耗。
　　一般现在齿轮意大利ATOS齿轮泵时需要从以下几个方面来考虑：
　　1、泵所输送的介质粘度。
　　2、泵正常工作时的介质温度。
　　3、合理根据管路长短、直径大小、弯头数量合理的计算出齿轮油泵正常工作时的管路阻力和管路损失。
　　4、介质属性。
　　意大利ATOS齿轮泵的结构。一对相互意大利ATOS齿轮泵把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机
　　意大利ATOS齿轮泵经济性：
　　它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。
　　齿轮泵经济性不单是产品的售价，更要优考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。
　　更重要的是，一只齿轮泵在整个自控系统中在整个自控系统中乃线中所占成本微乎其微，如果贪图小而错选早造成损害群是巨大的。
　　齿轮泵动作可靠性：
　　严格地来说此项试验尚未正式列入我齿轮泵标准，为确保质量应选正规的产品。有些场合动作数并不多，但对可靠性要求却很高，如消防、紧急保护等，切不可掉以轻心。特别重要的，还应采取两只连用双保险。