SEW伺服电机的轴承该如何与安装

    SEW伺服电机的轴承该如何与安装
    SEW伺服电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种轴承。电机的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。
    工作原理
    SEW伺服电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。
    轴承类型
    中小型电机多数采用滚动轴承。
    大中型号电机也采用滚动轴承。
    小型电机两端轴承采用滚珠轴承(如深沟球轴承)。
    中型电机在负载端采用滚柱轴承(如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承。一般用于高负载工况)，非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况，如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑，但也有用润滑油润滑的。
    SEW伺服电机轴承安装的好坏与否，将直接影响到轴承的精度、寿命和。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行电机轴承安装：
    清洗电机轴承及相关零件，对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前则无需清洗。
    检查相关零件的尺寸及精加工情况
    SEW伺服电机轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，电机轴承安装一般采用如下方法：
    1.压入配合
    SEW伺服电机轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将电机轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在电机轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。
    SEW伺服电机轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将电机轴承压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。
    如果SEW伺服电机轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
    2.加热配合
    通过加热电机轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。
    此法适于过盈量较大的电机轴承的安装，热装前把电机轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，电机轴承冷却后可以再进行轴向紧固。电机轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。
    用油箱加热电机轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着电机轴承，电机轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入电机轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
    的工作原理与电励磁同步电动机的工作原理相同，但是用永磁体提供的磁通量代替了后者的励磁绕组励磁，这使得电动机的结构更简单。
    近年来，永磁材料的提高和电力电子技术的进步促进了永磁同步电机新原理和新结构的发展，有效地促进了电机产品技术的发展，品种和功能。
    一些永磁同步电机已经形成了一系列产品，其容量从小到大，已经达到了兆瓦级，应用范围越来越广;从军事到民用，从特殊到一般的快速扩展，它的地位变得越来越重要，不仅在微型电动机中具有，而且在电力推进系统中也显示出强大的生命力。
    万邦永磁同步电机图片
    1。
    SEW伺服电机采用永磁励磁，具有电励磁电动机*的。
    1效率高：采用永磁材料后内置于转子中，转子和定子磁场在正常运行期间同步运行，转子绕组没有感应电流，并且没有转子电阻和磁滞损耗，从而提高了电动机的效率。
    2高功率因数：永磁同步电机的转子中没有感应电流激励，并且定子绕组呈现出电阻性负载。电动机的功率因数接近于1，这减少了定子电流并提高了电动机的效率。
    同时，功率因数的提高提高了电网的因数，减少了输变电线路的损耗，还可以减少输变电容量 
    3大起动转矩：在需要大起动转矩的设备中，例如油田抽油机，可以容量较小的永磁电动机代替容量较大的Y系列电动机。
    如果用37kw永磁同步电机系列电动机，可以更好地解决马车大的现象，可以节省设备投资成本，可以提高系统的运行效率。
    4良好的动力指标：Y系列电动机在60%的负载下工作时，效率下降15%，功率因数下降30%，功率指标下降增加40%;而永磁同步电机的效率和功率因数下降很少。
    当SEW伺服电机只有20%的负载时，其功率指标仍超过满负载的80%。
    5低温上升：转子绕组中没有电阻损耗，并且定子绕组中几乎没有无功电流，因此电动机的温升较低。
    6体积小，重量轻且耗材少：体积，重量和材料少相同容量的永磁同步电机的数量可减少约30%。