费斯托电磁阀寿命怎么样提高

    费斯托电磁阀寿命怎么样提高
    1) 费斯托电磁阀道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用;另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常，也十分有效。
    2)减小S增大工作开度
    减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降;关闭管路上串联的手动阀，调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
    3)缩小口径增大工作开度
    费斯托电磁阀通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25;②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
    4) 改变流向
    费斯托电磁阀流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏;流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
    5)大开度工作
    让费斯托电磁阀一开始就尽量在大开度上工作，如80%。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的寿命提高了2倍。
    6)转移破坏位置
    费斯托电磁阀把破坏严重的地方转移到要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
    影响压差费斯托电磁阀流量调节范围的因素主要有阀前二级管网压差、阀后热用户系统设定压差(压差调节阀压差设定值)、压差电动调节阀管径。在选用压差调节阀时应综合考虑这3个影响因素，具体选用原则为:相同管径的压差调节阀在不同阀前二级管网压差下，流量调节范围不同，而热用户系统的流量变化范围根据设计条件是可知的。要选择与热用户系统流量变化范围相匹配的压差调节阀，其管径选择的主要依据是其所处位置二级管网压差。
    当压差费斯托电磁阀所处位置二级管网压差较大，应选择管径较小的压差调节阀;反之，管径应适当放大。压差调节阀在选择压差设定值时，应考虑其管径、所处位置二级管网压差、热用户系统的设计流量等，根据其工作特性曲线进行选择。压差设定值应满足2个条件:
    ，保证热用户系统设计大流量所需压差;
    ，压差电动调节阀流量调节范围与热用户系统流量变化范围相匹配。在选择压差调节阀时，选择合适的管径和确定适当的压差设定值是互补的。
    1.　费斯托电磁阀好的阀其不平衡力变化较小，导向好。常用的球型阀中，套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。
    2.改变不平衡力作用方向法
    在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。
    3.避免阀自身不稳定区工作法
    有的阀受其自身结构的限制，在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀，开度在10%以内，因上球处流开，下球处流闭，带来不稳定的问题;②不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右;双座阀在80～90%开度上。遇此类阀时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作即可。
    4.降低响应速度法
    费斯托电磁阀当系统要求自力式压力调节阀响应或调节速度不应太快时，阀的响应和调节速度却又较快，如流量需要微调，而自力式压力调节阀的流量调节变化却又很大，或者系统本身已是快速响应系统而自力式压力调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。这将会产生超调，产生振动等。对此，应降低响应速度。办法有：①将直线特性改为对数特性;②带定位器的可改为转换器、继动器。