对气动SMC电磁阀密封要求怎样的特点

对气动SMC电磁阀密封要求怎样的特点

SMC电磁阀阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对SMC电磁阀进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。  

SMC电磁阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当SMC电磁阀阀门关闭时，弹性密封环和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，Z终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。

SMC电磁阀的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当SMC电磁阀阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故寿命长。

现有一种比较的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温 、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种SMC电磁阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封及延长寿命的。但是，这种SMC电磁阀在过程中仍然存在以下问题：
  

一、由于SMC电磁阀密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封。
  

二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。  
  
三、因三偏心结构的原理，SMC电磁阀阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使SMC电磁阀阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。