BURKERT电磁阀恶劣工况下的双重隔离的选择项

    BURKERT电磁阀恶劣工况下的双重隔离的选择项
    BURKERT电磁阀为了能够使工艺介质被安全地排放掉，排放口必须大得足以清除掉任何泄漏以确保没有压力作用在下游阀座上。例如，假如*个关闭件开始泄漏，将会在两关闭件之间的空腔中产生很小的压力，此压力不足以使阀座移动，但压力会向阀座背侧以及下游管线传递。这对球阀来说是很关键的问题，但对旋塞阀或闸阀来说，此压力可迫使关闭件紧贴在阀座上，压力越高密封越好。
    2)BURKERT电磁阀阀腔
    对于多数介质来说，细微粒子会积聚在死区中，并沉积下来从而导致阀门发生故障，尤其是闸阀的阀杆区域。在球阀中，这类微粒也会沉积在球体下部的空腔内，擦伤或划伤球体。
    3)阀座
    在摩擦性或侵蚀用途中，密封会随时间的推移变得越来越困难，密封面接触程度下降，这样会使阀座改变球体的形状。这会产生密封问题或中易于受损。较小密封接触面、较高的载荷作用在阀座上，会产生较高的扭矩要求。因此，如果阀座停留在某一位置较长时间，阀座就会在球体上产生压痕。情况下会使球体变形，使球体难以转动甚不能转动。
    而且，如果采用机械方法形成密封，那么作用力必须均匀地作用在阀座四周，而且关闭件一定不要相对于阀座移动，否则阀座会出现损坏。如果阀座被划伤或磨损，通常没有办法施加额外的力使阀座密封。因此，某些球阀制造商为阀门配备了应急密封剂注入孔，这不可避免地会消耗工艺时间。而且，如果阀座严重受损，注入密封剂也不总是在效的。
    4)BURKERT电磁阀阀杆密封
    BURKERT电磁阀对操作人员安全来说，Z关键的通常是大气压下的密封。阀杆应是独立于关闭件的单独零件，并且允许阀杆与关闭件之间有1o～2o的自由度，这样边缘载荷不会传递给阀杆或填料。采用非升降式阀杆阀门，因为这样外部工况就不会作用在阀杆上，不会损坏填料。
    某些填料系统具有增压密封功能，尽管在新的时候有效，但是作用在此类阀杆密封上的核动力，以及随后这些阀杆密封产生的对阀杆的载荷，有增加阀门操作扭矩的倾向。随着时间的推移，阀杆密封会磨损，因此有增加阀杆泄漏的可能性。建议二级可再注入填料的系统作为备用设施。注意，应注入含有填料的材料而不是注入密封剂。因为如果在此位置密封剂，通常需要高压注射，这会吹动本来已经弱化了的填料。
    5)维修
    在BURKERT电磁阀*不用维护而保持无气泡密闭切断阀门的功能，可以说是梦想。不幸的是维护工作常被忽视，直到阀门出现故障，从而产生高昂的维修成本。多数情况下，因为维修费用受限，而且通常没有可供维护的时间，所以油气工程师们只好对阀门放行。对于用于无危害性用途的单一隔离阀来说，这么做是可以接受的，但对多数阀门来说这样是不行的。多数阀门的密封剂注入系统是非常重要的，因为有了它们可以暂时推迟和简化维修工作。
    6)材料
    BURKERT电磁阀磨损性的、侵蚀性的或腐蚀性的用途的增多，更多稀有材料被作用阀门结构材料。许多工程师们选用紧凑型带颈法兰以降低成本，却忽略了主要成本因素—阀门自身的重量。采用双阀门结构比用一段管节连接两个单独的阀门所节省下来的重量和成本要可观得多。适用于酸性环境的标准材料并不多，因科镍合金是规定适用于所有与介质相接触零件的典型合金，包括阀杆区域、阀门通道、关闭件和阀座密封面。从成本角度考虑，一般来说，规格小于等于6in的阀门，采用均一材料；而对于规格大于6in的阀门，则采用堆焊的方式。对于规定采用NACE材料的球阀和闸阀，阀座部位可能会有问题。如果介质存积在此处，随着时间的推移，此外的浓度会增加，从而增加腐蚀性。如果 此区域受到了腐蚀，阀座处会产生泄漏。典型的解决方案是必须有一个堆焊层，以保护阀座主体，但这又会额外增加相当高的成本。