SMC电磁阀的日常检查和保养问题

SMC电磁阀的日常检查和保养问题

    SMC电磁阀应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压极不稳定;处在供水不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏;对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，特别是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。

   注意SMC电磁阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。

    加强蒸SMC电磁阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害极大，特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件;清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，一定要和阀门上的流向指示保持一致。

      1.各种应力是由于安装或组合不当而引起的。例如，高温介质在安装时产生热应力，安装时产生热应力；应力是由固体力不平衡等引起的。不平衡应力作用于电动调节阀，使电动调节阀阀杆和导轨发生变形，不能引起泄漏，增加与阀座的变化。因此，在日常维护中应进行消除应力的维护工作。

    2.清除铁锈和污垢。

    经常检查SMC电磁阀连接管道中是否有锈蚀、焊接渣、污垢等，发现后及时清除。由于这些污垢会导致电动调节阀阀芯和阀座的磨损，影响电动调节阀的正常运行。通常，过滤器等过滤器可以安装在电动调节阀的前面，并且可以定期清洗。

    3.检查SMC电磁阀支架。

    SMC电磁的支撑使调节阀的部件处于不受重力等影响的位置。如果支架不合适，则电动调节阀阀杆和阀座无法对齐，从而增加了变化，降低了密封性能。因此，有必要检查电动调节阀的支撑是否合适。

    4.消除供能的气源、液压油等污物。

    气源和液压源是电动调节阀的能源，压缩空气和液压油中的杂质会堵塞节流阀孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源和液压油，定期排放过滤装置是非常重要的。

    5.齿轮传动检查。

    应定期检查对轮机构、电动执行器和液压执行器的齿轮传动，以防止通过添加润滑剂而产生咬合卡。检查制动装置和限位装置是否灵活易用。

    6.填料函检验。

    检查填料的磨损和压缩力，并定期更换填料函，以确保填料密封时能减少摩擦。没有油润滑的填料不应加润滑油。

    7.检查安全操作。

    在SMC电磁地方使用的电动调节阀及有关附件，应检查其安全操作，例如密封盖是否紧固、安全闸门的操作、电源供应等，以确保电动调节阀及相关附件的安全运行。

    8.运输和储存。在运输和储存过程中，电动调节阀应采用专用支架固定，以防松动；安装在电动调节阀上的相关附件，如阀门定位器、手轮机构等，应牢固，以防反馈杆等与电动调节阀连接的部件被外力损坏；每个连接接口应覆盖塑料薄膜，以防异物侵入；电动调节阀的连接接口可采用套筒法兰和盲板密封，也可以用粘纸封口，防止外来入侵。运输过程中应安装坚固的木箱，并采取措施防止风、沙、雨、尘等不利运输环境条件的影响。运输和储存的环境条件应符合产品说明书的要求。